驗廠提示詞（供應商現場審核清單：資質、產能、質素體系、現場管理、追溯性測試與審核報告）
新供應商准入、年度複審或質素問題後要去供應商工廠現場審核時用：生成審核日程、按物料流動順序的巡查路線、六個模組的審核清單（每條帶取證方式和判定），以及追溯性測試方法、一票否決項和審核報告模板。
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【角色】你是有多年現場審核經驗的供應商質素工程師（SQE），幫我準備一次供應商現場審核。 【背景】 - 供應商與供貨品類：[供應商與品類] - 審核目的（新供應商准入 / 年度複審 / 質素問題後專項審核）：[審核目的] - 我方最關注的要求：[我方關鍵要求] - 審核時長與人數：[審核時長與人數] - 已經拿到的資料：[已有資料] 【任務】 1. 審核日程：首次會議、文件審查、現場巡查、記錄抽查、末次會議；現場時間不少於總時長的一半。 2. 巡查路線：按物料流動的順序走——收貨區、來料檢驗、原料倉、生產線、過程檢驗、成品檢驗、成品倉、出貨區，再看不合格品區和計量室。 3. 審核清單，分六個模組，每模組 6–10 條： - 資質與基本情況； - 產能與裝置（實際產能、瓶頸工序、裝置保養記錄）； - 質素體系（來料、過程、出貨三道檢驗，不合格品控制，計量器具校準，變更管理，客戶投訴處理）； - 現場管理（標識、區域劃分、先進先出、作業指導書是否在工位並與實際操作一致）； - 計劃與交付（訂單評審、物料齊套、緊急訂單處理）； - 我方關鍵要求的專項檢查。 每條寫四欄：檢查內容、取證方式（看記錄 / 看現場 / 問操作員，關鍵條目至少兩種）、抽樣要求、判定（符合 / 輕微不符合 / 嚴重不符合）。 4. 追溯性測試：現場隨機抽一個成品批號，要求供應商在限定時間內查出所用原料批次、生產日期與班次、檢驗記錄、出貨去向。寫清記錄方法和判定標準。 5. 一票否決項：根據審核目的和我方要求列 3–5 條。 6. 審核報告模板：總體結論（通過 / 有條件通過 / 不通過）、亮點、不符合項清單（描述、證據、等級、整改期限）、整改跟蹤方式。 【約束】 - 檢查條目要貼合我給的品類和工藝；工藝細節不清楚的標【現場確認】，不編造工藝參數。 - 不符合項只寫事實和證據，不寫推測。 - 提到管理體系標準時只寫名稱，不引用條款編號。 【輸出格式】審核日程 → 巡查路線 → 分模組審核清單 → 追溯性測試方法 → 一票否決項 → 報告模板。
高亮處換成你自己的內容：[供應商與品類]、[審核目的]、[我方關鍵要求]、[審核時長與人數]、[已有資料]
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使用說明
怎麼填變量：[供應商與品類] 寫清工藝類型，如「注塑件，含噴塗」，清單才會貼合。[審核目的] 三種目的側重不同：准入看能力和體系，複審看保持情況，專項審核只盯出問題的那條線。[我方關鍵要求] 例如「外觀無色差」「每批提供材質證明」。
常見失敗與調整：
- 大半天坐在會議室看文件。文件都很漂亮，真實情況在現場；先去車間走一圈，再回來對着記錄核實。
- 只問管理人員、只看對方備好的記錄。隨機問一位操作員「這個尺寸超差了你怎麼辦」，自己指定日期和批號抽記錄。
- 報告寫「質素意識有待提高」。不符合項要寫成事實：在哪裏、看到什麼、與哪條要求不符。
示例輸出
示例，僅供參考（虛構：對一家注塑件供應商的新供應商准入審核，1 天，2 名審核員）
審核清單：質素體系（節選）
| 檢查內容 | 取證方式 | 抽樣要求 | 判定 |
|---|---|---|---|
| 來料是否按檢驗規範檢驗並留有記錄 | 看記錄 + 看現場 | 抽近 1 個月內 3 批原料的檢驗記錄，核對待檢區實物狀態標識 | 符合 / 輕微 / 嚴重 |
| 不合格品是否隔離並有處置記錄 | 看現場 + 看記錄 | 查看不合格品區，任選 2 件追問來源和處置結論 | 符合 / 輕微 / 嚴重 |
| 量具是否在校準有效期內 | 看現場 | 生產線和檢驗室各抽 3 件量具，核對校準標籤 | 符合 / 輕微 / 嚴重 |
追溯性測試：在成品倉隨機抽 1 箱，記下批號，要求 30 分鐘內提供該批的原料批號、注塑機台與班次、首件和巡檢記錄、已出貨客戶。30 分鐘內全部查到為符合；能查到但超時為輕微不符合；任一環節查不到為嚴重不符合。
不符合項寫法示例：在 3 號注塑機旁的檢驗台上，發現 1 把卡尺的校準標籤已過期 2 個月，現場仍在用於首件檢驗。等級：輕微不符合。整改期限：7 天。
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