小雨智造与国家钢结构质检中心共建焊接检测联合实验室
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AI 摘要依据下方信源原文自动整理，非原文转载联合实验室揭牌成立
2026年10月27日，小雨智造与国家钢结构质检中心共同建设的联合实验室正式揭牌，全称为工业具身智能焊接与检测技术联合实验室。曾滨、王海涛、刘冬、乔忠良四人一同为实验室揭牌。仪式上，乔忠良与刘冬向周树春、赵钱森颁发了实验室专家委员聘书。乔忠良在发言中表示，焊接质量直接关系到工程安全，效率的提升不能以牺牲质量为代价。这一表态点明了实验室的出发点：在追求焊接效率的同时，守住质量底线。国家钢结构质检中心是钢结构领域唯一的国家级质检中心，其焊接团队主编了《钢结构焊接规范》等百余项标准。联合实验室将依托这一标准体系，围绕焊接工艺开发、试样检测与人才培养开展工作，以国家级检测标准作为技术准绳。
客户案例的量化表现
10月26日，小雨智造公布了首个客户案例，落地于北泡轻钢车间。该车间已有12台小雨未来机器人投入日常作业。以2026年8月的数据为参照，车间月产能较改造前提升了30%，在保持同等焊接质量的前提下，综合成本降低了49%。单台机器人日均产出约90米等效平角焊缝。这些数字从产能、成本、单机效率三个维度勾勒出实际运行效果：产能提升与成本下降同步发生，而质量并未被牺牲，这与乔忠良所强调的质量优先原则形成呼应。对读者而言，这组数据提供了具身智能焊接设备在真实生产环境中可量化的参考，而非停留在实验室阶段的演示。
机器人产品与技术底座
小雨智造成立于2023年，致力于打造一脑多形的通用机器人大脑。2026年7月，公司发布了首个产品小雨未来机器人。该机器人搭载英伟达Orin平台与梅卡曼德3D相机，定位精度达到0.5毫米。这一精度水平是焊接作业中保证焊缝轨迹稳定性的基础，也解释了北泡轻钢车间12台设备能够持续投入日常作业的技术前提。从时间线看，产品发布到客户案例公布间隔约三个月，联合实验室的成立则紧随其后，显示出公司在产品落地与标准对接上的连续动作。对关注工业具身智能的读者来说，这一路径提供了从通用大脑到专用场景、再到检测标准协同的观察样本。
为什么值得看
具身智能焊接从客户车间数据验证走向国家级检测标准平台，附带产能与成本的具体量化结果。
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关键事实
“工业具身智能焊接与检测技术联合实验室”于2026年10月27日正式揭牌，由中冶建筑研究总院国家钢结构质量检验检测中心与北京小雨智造科技有限公司共建。[1]
实验室以钢结构国家级检测标准为刚性标尺，开展具身智能机器人焊接工艺开发、试样检测与性能验证，并面向行业培养智能焊接复合型人才。[1]
北泡轻钢车间已有12台小雨未来机器人进入日常作业，按2026年8月数据，月产能较改造前提升30%，同等焊接质量条件下综合成本降低49%，单机日均产出约90米等效平角焊缝。[1]
小雨智造成立于2023年，2026年7月发布首个产品小雨未来机器人，搭载英伟达Orin算力平台与梅卡曼德3D相机，绝对定位精度0.5毫米，通过自研空间定位笔实现“一划即焊”、免示教操作。[1]
世界技能大赛焊接项目中国国家队总教练周树春、第48届世赛焊接项目金牌获得者赵钱森受聘为实验室专家委员。[1]
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